模具想要寿命长在于他的维修保养
模具验收合格后，为了能使模具保持的性能状态和使用寿命的延长，也确保生产的正常进行和产品的质量，尽可能降低生产成本，建议使用时请按以下事项进行必要的维护和保养
一、准备和检查
1、上岗前必须穿戴好防护用具，如：工作服和劳保鞋。
2、确认该维修保养模具的名称和模具编号。
3、找出模具压铸件样件和该模具的两模压铸件，在模具压铸件故障部位检查情况。
4、根据该模具档案中的图纸和资料进行下一步确认所需维修保养的项目，并且制定一个详细的维修方案。
5、准备好需使用的工具和配件，按维修方案认真负责地做好每一步。
二、维修、研磨、装配和清理
1、模具在生产使用一段时间各活动件上积聚的大量污垢，要对其进行清除，对分型面.型腔.型芯.排气块.溢流槽更要认真。保养时要将模具吊至模具清洗台上用铜刷、铲子、抹布、毛刷等清洁工具来清除模具上的铝渣制品、油污、脱模剂残留物或其它任何异物等污垢进行清除。清除时注意不要碰伤型腔、型芯等产品部位。
2、在拆装模具时，要注意各部件的组合都要有相对编号，以相同编号组合，不能装错，装错会损坏模具及有可能在生产中会产生飞铝现象，以免损伤模具，造成生产停产故障。
3、根据该模具的两模压铸件，维修模具。取出型腔中的残留物，并在型腔、型芯上的粘铝处、压塌变形处省光。
4、对需要更换的部件进行修复。必要时交品质部检验，检验合格无误后再进行更换损坏件，根据安装识别码装配，谨防安错位置和方向。
三、生产作业结束后的保养操作
1、模具要定期进行清洁和保养。模具在生产使用中，由于在高温生产下，会使模具材料内应力不均匀，应进行去应力回火处理，消除其在生产加工过程中产生的内应力。防止模具长期生产高温条件之下，模具材料产生变形和断裂等影响模具精度的情况。并清理模具内残余铝渣制品或其它异物。
2、对放置两个月以上没有使用的模具由模具保养员进行清理维护。打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理。长期不使用的模具须涂抹黄油，以防锈蚀，影响后期制作。上机前必须再进行清洗及检查。
