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302020/12
五金模维修调试应该注意什么？ 模具在调试维修的时候经常会遇到形形色色的问题，这些问题会严重影响产品的交期和模具的使用周期。 模具调试目的在于发现模具设计及制造过程中存在的问题，以便对原设计，加工与装配中的工艺缺陷加以改进和修正，制造出合格的产品来。通过是试模与调整能出不提供产品的成形... 查看详情
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302020/12
刀模是如何模切的? 传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯... 查看详情
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62020/11
圆压圆刀模使用注意事项 圆压圆刀模是一种在圆弧型木板上装置刀片制成的模具，加工工艺复杂，需注意如下事项。 (1)用于模切烟包的圆压圆刀模，其加工精度应以产品模切误差在±0.07mm以内为宜；对于磁性圆压圆模切刀而言，由于其通常是采用几把模切刀同时在一条线上依次模切产品的不同部位，因... 查看详情
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62020/11
圆刀片磨损力度的影响因素有哪些 圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。 制作材料 圆刀刀模制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧... 查看详情
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62020/11
国内品牌圆刀片市场分析 国外企业更侧重于对品牌的维护，尤其是那些有着百年历史的知名外企，他们在成立伊始，并不苛求销售利润的多少，而是把企业发展重点，放在了品牌建设上。他 们向客户宣传产品的质量，产品如何提高生产效率，以及能为客户降低多少生产成本，这种注重品牌的宣传策略一开始就为企业... 查看详情
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62020/11
模具的热加工质量对模具的性能 模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。在实际生活工作中我们模具车间对各种模具的设计及生产都要求严格，而具体操作还会出现问题，下面一起来讨论交流一下冲压模具使用中的问题： (1)锻造工艺，这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模... 查看详情
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62020/11
模具想要寿命长在于他的维修保养 模具验收合格后，为了能使模具保持的性能状态和使用寿命的延长，也确保生产的正常进行和产品的质量，尽可能降低生产成本，建议使用时请按以下事项进行必要的维护和保养 一、准备和检查 1、上岗前必须穿戴好防护用具，如：工作服和劳保鞋。 2、确认该维修保养模具的... 查看详情
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262020/10
模切刀的要求钢材质有哪些类型 模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，圆刀刀模这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。 1、平压平模切刀：这种模切刀的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在... 查看详情
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212019/7
冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作 冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下：1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。2 导柱和导套的配... 查看详情
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212019/7
冲压模具根据工序组合程度分类 a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工... 查看详情
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212019/7
冲压模具各功能区作用 1、线材的拉拔定义: 线材拉拔是一个编写过程,这个过程由金属线材通过拉丝模孔,并在模具的出口一边对线材施加一个拉力来完成的。线材在模腔内受到收缩挤压而逐渐变细,在接近模孔的出口处它的速度增大,由于线材的体积是不变的,横截面的减少使得它被延伸拉长了。2、各功能... 查看详情
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212019/7
冲压模具表面精加工的方法 为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作最后一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1. 手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和... 查看详情
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